丁二烯有兩種結(jié)構(gòu)：一種是1，3—丁二烯，另一種是1，2—丁二烯，合成橡膠用的是前者。1，3—丁二烯在常溫下是無色、略帶芳香氣味的氣體。

　　從丁二烯的結(jié)構(gòu)式可以看出，用它合成大分子聚合物完全符合合成橡膠的基本要求，即化學(xué)反應(yīng)性較強(qiáng)，形成大的分子鏈非常柔順，聚合后每個單體單元都含有一個不飽和鍵，易于有控制地進(jìn)行硫化交聯(lián)。

　　目前生產(chǎn)的合成橡膠中，80%以上要用丁二烯作為主要原料，丁苯橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠以及大部分膠乳都離不開它。國內(nèi)生產(chǎn)的丁二烯中有2/3是用來制造合成橡膠的。

　　最初大規(guī)模生產(chǎn)丁二烯的原料是乙醇，也就是我們俗稱的酒精。第二次世界大戰(zhàn)之后，用石油生產(chǎn)丁二烯開始占據(jù)主導(dǎo)地位，生產(chǎn)路線主要有兩種：裂解碳四抽提法和丁二烯、丁烷脫氫法。目前抽提法占絕對優(yōu)勢。

　　制取合成材料所需要的最重要單體——乙烯，一般是用輕烴或石油中的石腦油或輕柴油餾分進(jìn)行蒸汽高溫?zé)崃呀獾玫降模呀膺^程也同時產(chǎn)生丁二烯和許多其他烴類，其中丁二烯產(chǎn)率的高低取決于原料的性質(zhì)和操作條件，裂解的程度越深，得到的丁二烯越多。目前，裂解制乙烯的規(guī)模越來越大，一套裝置年產(chǎn)乙烯可達(dá)100萬噸，全世界裂解制乙烯的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到上億噸。

　　裂解得到的丁二烯最初混在碳四餾分中，必須用合適的溶劑將其從中抽提出來。工業(yè)上常用的三種方法就是以所用溶劑為標(biāo)志的N—甲基吡咯烷酮法、二甲基甲酰胺法和乙腈法。

　　不論是哪種溶劑，抽提工藝一般都采用兩段萃取精餾，即先用溶劑萃取丁二烯及炔烴，將它們與丁烷—丁烯餾分分開，再用同一溶劑在炔烴萃取精餾塔中萃取掉炔烴，得到丁二烯餾分，丁二烯餾分脫除輕重組分后，便得到丁二烯。最近，選擇加氫除炔烴的技術(shù)開發(fā)成功，可以砍掉炔烴萃取精餾塔，是丁二烯生產(chǎn)技術(shù)的重大進(jìn)步。（運　來）