制氫方法眾多，挪威的一個科學家小組找到了一種方法，利用熱的優(yōu)勢，從蒸汽中生產(chǎn)氫氣，而不是從傳統(tǒng)的液態(tài)水中生產(chǎn)氫氣。

氫能產(chǎn)業(yè)鏈涉及的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)眾多且分工明確，如果要說哪個環(huán)節(jié)是氫能產(chǎn)業(yè)鏈中的關鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)各個國家氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟度的不同，關鍵環(huán)節(jié)不盡相同。

但是任何產(chǎn)業(yè)，上游永遠都是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的起點，如果沒有氫氣，氫能產(chǎn)業(yè)可以說是 “無源之水，無本之木”。

制氫方法眾多，除了熟知的煤制氫、化工副產(chǎn)氫、電解水制氫。

挪威的一個科學家小組最近研究出一種新的氫氣制取方法，利用熱的優(yōu)勢，從蒸汽中生產(chǎn)氫氣，而不是從傳統(tǒng)的液態(tài)水中生產(chǎn)氫，而且重要的是，這種制氫技術可能成本更低。

當前，由于氫能在全球能源領域中尚屬于一種新型能源，在所有國家的能源產(chǎn)業(yè)中，氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都處于初期，因此成本高是很顯然的事實，每個國家均在不斷加大科技創(chuàng)新來降低氫能產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的成本，氫氣本身成本的降低是關鍵之一。

一種可能更便宜的制氫方法

作為二次能源，氫氣的制取目前主流且相對較為成熟的方法有煤制氫、天然氣制氫等化石燃料制氫，化工工業(yè)副產(chǎn)氫以及電解水制氫。

氫氣成本的降低對于當前氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關重要。

近日，挪威科學家研究出一種新的氫燃料生產(chǎn)方法：用蒸汽生產(chǎn)氫氣。這種技術的關鍵是工藝中的材料，挪威科學家已經(jīng)開發(fā)出一種新材料，可以使氫的生產(chǎn)更具成本效益。

熱比電便宜。挪威的一個科學家小組找到了一種方法，利用熱的優(yōu)勢，從蒸汽中生產(chǎn)氫氣，而不是從傳統(tǒng)的液態(tài)水中生產(chǎn)氫氣。

為了達到這個目的，他們需要使用一種材料，當蒸汽達到600攝氏度時，這種材料能夠承受極端的高溫，因此科學家們創(chuàng)造了一種材料，代號為BGLC。

該工藝技術還有一點區(qū)別于傳統(tǒng)液態(tài)水電解獲取氫氣的優(yōu)勢，不需要成本高昂的貴金屬鉑作為催化劑。

這些昂貴的貴金屬，如鉑，需要使用在低溫電解槽中，以提高水裂變的效率。

“在更高的溫度下工作提供了額外的好處，”SINTDF工業(yè)公司的研究科學家Einar Vllestad說。“你不必再使用貴金屬，當從蒸汽中生產(chǎn)氫時，不需要這些材料來完成反應，因為這種方法涉及更高的溫度和更大的催化活性。”

當然，這種方法的問題在于需要找到能夠承受蒸汽達到600攝氏度時所產(chǎn)生的嚴格要求的材料。這是Vllelstad和他的同事、奧斯陸大學材料科學和納米技術中心的博士后學生Ragnar Strandbakke試圖克服的挑戰(zhàn)。

科學家們首先列出了120種他們認為可能適用于這種方法的材料。最終，他們決定選擇了一種他們認為最有效的材料，并調(diào)整其化學成分以提高其效率。

他們所選擇的這種材料包含了鋇、鑭、釓、鈷和氧這些元素，因此他們把這種材料命名為BGLC。

下一步：工業(yè)化應用

一種技術真正成熟的標志是可以實現(xiàn)工業(yè)化和商業(yè)化，只能在實驗室發(fā)揮效用沒有實際意義。

一般一種新型技術成功工業(yè)化的步驟是：前期研究——實驗階段小型實驗成功——實驗階段中試實驗成功——半工業(yè)化成功——工業(yè)化成功應用。

之前提到的幾種制氫技術均已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化應用，但是這些方法制取的氫氣在當前氫能產(chǎn)業(yè)的應用中都各自存在一些缺陷。

說到氫的應用這里就必須說到一個重要的名詞：燃料電池。

燃料電池是氫能最為關鍵的應用環(huán)節(jié)，氫氣或者以其它形式存在的氫燃料通過燃料電池作用后會產(chǎn)生電能，電能又是最基礎也是未來能源應用中最廣泛的形式。

當前各個國家在能源戰(zhàn)略中對未來氫能的利用基本都會通過燃料電池作用產(chǎn)生電能的方式來應用。因此可以說，氫能產(chǎn)業(yè)的先行領域應該叫做氫燃料電池產(chǎn)業(yè)。

燃料電池本身成本高，導致了整個氫燃料電池產(chǎn)業(yè)當前成本居高不下，而且對氫燃料的要求極高，對氫燃料的純度以及雜質含量均有嚴格要求，否則會影響到燃料電池的壽命，從而進一步提高了產(chǎn)業(yè)成本。

化石燃料制氫技術雖然較為成熟，但是在制氫過程中伴隨有碳排放，在當前全球降低碳排放的要求下，需要外加碳捕捉或封存的工藝環(huán)節(jié)，碳捕捉封存技術還不成熟。

化工工業(yè)副產(chǎn)氫雖然成本低，但是氫氣純度不夠，更關鍵的是化工副產(chǎn)氫氣中雜質含量高，會降低燃料電池壽命，需要進行額外的除雜和提純。

電解水制氫產(chǎn)生的氫氣純度很高，雜質含量極低，但是電解工藝電耗高，而且電解催化劑鉑金屬較為貴重，因此該方法技術成本較高。

據(jù)國外媒體報道，研究人員正在努力提高這種新型制取氫氣方法的氫氣比例，實際上就是在實現(xiàn)這種技術的工業(yè)化應用。

隨著氫能產(chǎn)業(yè)的不斷成熟，其規(guī)模必將不斷的增大，因此氫氣需求量將會呈指數(shù)級增長，必須使此種新型的制氫技術能夠規(guī)模化，產(chǎn)生足夠工業(yè)級應用的氫氣，研究院人員們正在想辦法如何將其應用于工業(yè)中，這將是此項目的下一個重要階段。

前面提到，此種新型制氫技術可以避免使用貴金屬從而降低成本。

除此之外，同為電解種類的技術，相對于液態(tài)水電解，此技術還有一項特別有益的優(yōu)點，通過此種技術生產(chǎn)出的氫氣處于完全干燥的狀態(tài)。

目前，所有電解過程產(chǎn)生的氫氣都會被水或其他分子污染，因此電解所產(chǎn)生的氫氣在加壓和儲存之前，必須將其從蒸氣中分離出來，因此增加了額外的工藝流程。

此項技術如果能真正的工業(yè)化，那么將使氫能產(chǎn)業(yè)向前推動一大步。

此新型制氫技術的研究結果發(fā)表在《自然材料》上，《自然材料》屬于《自然》雜志，發(fā)表材料科學和工程各領域的最佳研究成果。

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